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哈威HAWE齒輪泵維修方法
1.哈威HAWE齒輪泵軸磨損后的維修齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍-層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65 , 然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于032um :軸的園度和圓柱度允差為0.005mm:與齒輪配合部位按h7/h6.表面粗糙度ra應不大于0.63um。
2.哈威HAWE齒輪泵泵體磨損后的維修泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到技術要求。
3.哈威HAWE齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端;蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5 μm°
4.哈威HAWE齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm , 長度允差為0.1mm , 與軸配合間隙應在0 01mm左右:滾針裝配要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。

哈威HAWE齒輪泵的產(chǎn) 品內(nèi)容:哈威HAWE齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。哈威HAWB齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。

哈威HAWE齒輪泵也叫正排量裝置，即像一-個缸筒內(nèi)的活塞， 當-個齒進入另一 個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間, 這樣，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉一-轉 排出的量是一-樣的。 隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。

哈威HAWE齒輪泵工作時，主動輪隨電動機-起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大,壓力降低便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi):吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。